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不同的激光打标机加工方式

激光打标机加工方式

激光打标通过激光在不同类型表面产生永久性的标识,在打标过程中,激光直接让标记物质表面产生影响,使其表面蒸发露出更深层物质,因此激光打标的过程是一个化学和物理变化的过程。通过激光作用使用表面变化形成预先设置的标记,可以是文字、代码或者其他任意图形。

激光打标机加工方式

激光打标机加工方式分两种不同形式。

一种是热激光打标机加工方式,高能量密度的激光束处理也称为热加工:它是集中的能量流,在材料的表面上照射激光能量的吸收,表面上,在照射区域内的热激发过程,从而使材料表面(或涂层)的温度上升,产生过敏,熔化,烧蚀,蒸发现象。

另外一种激光打标机加工方式属于冷加工:具有很高的能量光子(紫外线),可以打破材料(特别是有机材料)或周围的化学键中,使非热破坏过程的材料。冷激光标记加工有特殊的意义,因为它不是热消融,冷轧带钢打断化学键,但不产生热损伤,不会产生副作用,使加工表面层及周围不产热或热变形的影响。例如,在电子工业中使用准分子激光器衬底材料的沉积化学薄膜,窄槽开在一个半导体衬底。

激光打标机加工方式的不同,取决于激光打标机激光器产生的激光,不同的激光器,应用的特性也不同。

灯泵浦激光打标机,是1064激光红外波段波长,氪灯作为激光泵浦源。钕是一种稀土元素,对钇铝石榴石的代表,作为激光介质,具有预定波长的泵浦源该事件促使工作物质,粒子数反转发生,从激光释放的能量水平过渡,激光能量的放大与整形聚焦的激光束可以用来形成。

二极管泵浦激光打标机,半导体激光二极管的波长一般使用(或侧端泵浦的:介质),介质产生反转粒子形成的巨脉冲激光作用下的开关。半导体泵浦激光打标机和灯泵浦激光打标机具有稳定性高,具有节能,低的热效应,电光转换效率高,使用寿命长,易于比较,采用变频技术产生绿色光,紫外激光打标机,是目前市场的主流模型。

光纤激光打标机,一般采用光纤激光器作为激光源,全寿命约为100000小时,相比其他类型的激光打标机的使用寿命,光束质量好,电光转换效率大于28%,相比其他类型的激光打标机2% - 10%的转换效率的优势,节能和环境保护等方面,表现突出,但由于中国的光纤激光器技术尚未成熟,价格相对较高。二氧化碳激光打标机是一种气体为介质的激光打标机,激光红外波段波长为10.6μm,采用二氧化碳气体放电管作为激光介质,当高电压的电极,辉光放电,放电管中产生的,能使从激光释放的气体分子,的激光束材料加工后形成的激光能量放大,适用于皮革,塑料等非金属材料标记。

以上几种激光打标机,其特点不同,所能应用的材质也是由激光打标机加工方式决定的,所以在选购激光打标机的时候要注意一下,根据自己产品的材质和需要进行选择。

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