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激光打标效果的影响

激光打标效果

激光打标机利用激光束照射材料的表面,通过激光能量令材料在瞬间产生烧蚀、气化及一定的物理变化,从而展现出现需要的标记图形。这种标记形成的过程可以分成三种形式:

1、通过物体的移动来打标,通过激光来切移材料上的部分物质,但不对材料产生副作用,触摸的时候有痕迹感和雕刻效果。典型的有在陶瓷、塑料等非金属零件上标刻。

2、利用颜色改变对材料形成标记,激光照射某些材料,能够产生化学变化,利用材料的特性变化不同的颜色,不同与其他部分,从而得到突出的标记效果,这种方式只是表面颜色的微变化,而不会产生痕迹感,比较浅,用于塑料及皮革上比较多,特点是对于材质没有负作用,影响小,面打标效果较好。

3、通过打穿材料的镀层或涂层来标刻,通过切移材料表面镀层或者涂层来标刻,使材料表面于工作面形成对比度,显示出底层的颜色,典型的应用于多层标签,油漆件,家具等材料。

不同的激光打标方式能形成形态不一的标记效果,在打标过程中也有可能产生问题,主要是受到以下几方面的影响:

1激光打标设备的影响。由于设备的精度或者设备的清洁工作没做好等等方面的因素会严重影响到激光打标效果

2、激光参数的影响。主要包括激光波长,激光功率,激光模式,焦点半径,模式等等因素也会直接影响到激光打标的结果。

3激光打标加工参数的影响。主要由于激光器的输出功率,焦点位置,脉冲频率和脉冲宽度等等原因影响到打标时标刻的深度和宽度。

4、激光打标材料的因素。由于不同材料对光的反射率,吸收率,以及材料的物理和化学特性会影响到激光操作的能量吸收,从而影响到激光打标的结果。

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