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激光点焊应用常见故障

激光点焊应用常见故障

激光焊接是激光加工技术的一种,其工艺对汽车制造等工业生产起到了非常重要的作用。激光焊接也分多种,对于汽车车厢焊接会常用激光点焊的形式,激光点焊在应用中会出现一些故障,导致焊接效果出现问题,具体来看下这些故障有哪些,应该怎么处理?

一、激光点焊接强度不够,焊接点不牢,从以下几点分析:

1.电流太小或焊接时间太短,一般情况下,激光点焊接是采用短时间大电流焊接,这样焊接强度高,焊接效果较好,根据焊接工件决定焊接时间,一般焊接时间掌握在2—5个周波(每秒钟50个周波,采用这个焊接时间的前提就是在不吵负荷的情况下采用),焊接时间定好后调节焊接电流,焊接时间越短,焊接电流越大。

2.激光焊接工件表面有油污或者锈迹,这种情况下容易对焊接造成影响,可以事先对工件进行表面处理,清除掉污迹,保持焊接面干净。

3.激光点焊机不工作或不通电,首先,检查电源,看电路是否畅通;其次,保险丝有没有烧坏;控制器有没有问题;如果还不行,检查脚踏开关,是否损坏。

4.变压器工作不稳或超载,导致功率输出不稳。更换稳定的变压器。

二、激光点焊飞溅出火:

1.压力小,一般压力在3-4个气压之间,按点焊机上的气压表为准。

2.缓冲阀逆时针向外拧,减少缓冲的行程。

3.预压时间太短,调长预压时间,根据电极行程的长短调节预压时间,行程越大预压时间越长。

激光点焊机常见几点故障,通过自己检查就能及时解决,如果还是无法正常使用,考虑找专业维修单位进行维修。另外,激光点焊机属于技术、性能都很高的精密设备,使用中注意维护和保养,可以避免一些问题的发生,从而使其更好的得到利用。

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