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激光的输出方式与应用特点

激光加工技术利用激光的特点广泛应用于各种生产,不同激光加工设备,采用不同的激光输出方式,分连续输出激光和脉冲激光两种。两种不同的输出方式,有不同的加工特点,可针对不同的加工需要进行良好的配置。激光加工技术常见的有激光打码,激光焊接,激光切割,激光打孔等,像激光打孔,一般是对产品的局部点进行加工,这样的情况就需要采用脉冲激光,另外,激光点焊也是这种情况,点焊的加工特点不需要激光的不间断输出。而对于激光切割加工,针对金属材料切割时,激光切割设备要长时间不间断对材料输出激光,才能将材料完全熔化切割,因此,对此激光切割加工就要采用连续输出激光。采用连续输出激光的方式,这样才能更好的让激光设备发挥性能,高效率高标准的工作。

不同的激光输出方式又有各自的特性。脉冲激光有较高的峰值功率输出,利用这一特点,可以很好地对某些材料进行加工而又能使激光的热影响降到最低。脉冲激光加工可以分为三种:

1.普通脉冲对激光发生器脉冲供电,可得到普通脉冲输出,YAG激光器具有代表性。这种激光器用于打标,常态下的激光脉宽为1-10ms,能够得到精细的打标效果。通过采用晶体管的开关电路对泵浦灯供电,又可以来获得不同的激光脉冲,针对更多的加工需要。

2.调Q脉冲采用调Q技术,是压缩脉宽、提高峰值功率的有效方法。YAG激光器采用电光开关和闪光氙灯配合,可得到脉宽10-20ns,脉冲能量1J的巨脉冲。YAG激光器连续泵浦,采用声光开关调Q,可获得高重复频率脉冲输出。

3.连续和脉冲兼容,这种兼容的激光输出方式,在co2激光打标机上的应用,可以连续输出激光与高重复频率脉冲输出兼容存在。这样,一台激光打标机设备就能兼备不同材料的打标需要,使得激光加工范围更大化。

了解激光的特点可以更好研究功能更强大的激光加工设备,让激光加工技术更好地得到利用,推动技术和生产的更快更大进步。

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