co2激光打标机_激光打码机_半导体激光打标机厂家

激光打孔质量的影响因素

激光打孔质量的影响因素

在激光打孔过程中,由于激光的辐射,使得作用区的材料处于熔融状态,所打孔呈现时而被打开时而被封闭的状态,在每次孔的打开-封闭过程中,孔的直径都会增加,当孔的直径达到一定值(0.010.02mm)时,孔就不再出现封闭现象了,孔的直径将会一直增大,直到孔壁上的热源强度下降到材料开始出现熔融状态的阈值,由此会影响激光打标效果

一、激光功率对打孔质量的影响

随着激光功率的增加,孔径也在增加,主要是因为随着激光功率的增加,单脉冲能量也在增加,脉冲数不变的情况下,作用在该区域内的激光能量逐渐增加,气相物质的比重也在增加,产生蒸气压冲击,致使气相材料带着液相材料向外喷射,气相物质带走的液相物质越多,所得孔的孔径也就越大。当功率减小到12W后,就不能击穿钢箔。另外,通过CCD观察放大后的孔貌图可以发现,随着激光功率的增加,所打孔径增加的同时孔的热影响区域也在增大,所打孔的质量开始下降。

二、激光扫描速度对打孔质量的影响

随着激光扫描速度的变快,所得孔的孔径逐渐变小,孔的热影响区域也在变小。这主要是因为当激光扫描速度逐渐变快时,激光的脉冲数逐渐减少,使得激光去除的物质减少,导致了孔径逐渐变小。同时,由于激光作用能量减小,所以孔的热影响区域在逐渐变小。当激光扫描速度超过5mm/s时,就不能击穿钢箔了。

三、激光脉冲重复频率对打孔质量的影响

激光脉冲频率从20kHz开始逐渐增加,所得孔径大小随激光脉冲频率变化随着激光脉冲频率的增加,所打孔的孔径大小变化不大。主要是由于,在平均功率和扫描速度不变时,随着激光脉冲频率的增加,激光脉冲数逐渐增加,单脉冲峰值功率减小,单脉冲所去除的物质减少,使得激光去除的物质基本不变,所以孔径大小变化不大,孔径的变化主要是由激光的脉冲个数增加,孔壁熔化所致。

转载请注明本站: co2激光打标机_激光打码机_半导体激光打标机厂家